MTM Трапециевидная Мельница
MTM трапециевидная мельница средней скоростью является ведущим оборудованием по производству порошка . MTM мельница принимает мировые промышленные порошковые технологии первого класса. Мы организовываем технические эксперты и связанные инженеры для сложной конструкции, испытания и совершенствования.
Достоинство: Низкое энергопотребление, высокая производительность и высокие прибылиВходной размер: 0-35мм
Производительность: 3-22 т/ч
Материал: известняк, кальцит, доломит, нефтяной кокс, гипс, барит, мрамор, тальк, порошок угля и другие.
Преимущества
Наследование классического дизайна,Инновация науки и техники
MTM Трапециевидная Мельница принимает классические маятниковые ролики и изменяет пружинную соединительную структуру с другой стороны, которая не может только избежать ужасного удара больших материалов на оси и подшипниках, но также увеличивает дробильную прочность.
Низкие потребление энергии, Высокие экономические выгоды
В идеальных условиях труда, удельное энергопотребление пропускной способности и подаваемого материала у MTM мельницы достигается 1.02 kWh/т и 1.48k Wh/т соответственно. Потребление электроэнергии меньше, чем у шаровой мельницы того же уровня более на 60%.
Энергосберегающий вентилятор обеспечивает высокую эффективность
SKS принимает высокоэффективный лопаточный энергосберегающий вентилятор, и эффективность деятельности которого можно достигать 85% или выше, когда традиционные мельничные оборудованные с прямым лопатками вентилятором только можно достигать 62%. Под соответствующими требованиями к производству, MTM Трапециевидная Мельница Средней Скоростью может осуществить более лучшее отделение порошка и более низкий расход энергии.
Более Низкое Энергопотребление-Изогнутый Воздуховод
MTM Трапециевидная Мельница Средней Скоростью использует изогнутый воздуховод с пониженным сопротивлением. При этом поток воздуха поступает в мельницу касательно. Сравненный с традиционными прямыми воздуховодами, вход этого воздуховода ровным с меньшим сопротивлением и выход легок для рассеивания материалов, которые могут во избежание материального блокирования , эффектно уменьшать энергопотребление
Оцифрованная Обработка, Более Высокая Точность
SKS имеет десятки линий по производству оборудования компьютерным числовым управлением. Операция как вырезывание стальных пластин, сгибание, строгание, измельчение и окраска пульверизацией все проконтролированы цифровой. Точность обработки высокая, особенно для основных частей.
Достаточная Поставка Запчасти, Полные Услуги
SKS в качестве крупнейшего производителя горно-шахтного оборудования, дела которого покрывают производство и реализация, принимает ответственность для каждого оборуования. Мы можем предложить клиентам технические обслуживания и запчасти для обеспечения надежную работу.
Принцип работы
Большой материал дробятся до требуемого размера под действием щековой дробилки, потом элеватор подает дробленные материалы в бункер, затем вибропитатель равномерно и непрерывно проводит материалы в мельничную камеру у MTM Трапециевидной Мельницы Средней Скоростью для помола. Материалы после измельчения поднимаются вместе с вентилятором в порошкий концентратор для разделения. Под действием импеллера селектора порошка, материалы , которые не сумеют соотвествовать стандарту мелкости, упали на мельничные камеры для повторного измельчения. Квалифицированные порошки были бы собраны циклонным сборником порошка и выходят от дна как законченный-продукты. И, после этого, воздушный поток через возвращательный трубопровод пойдет в вентилятор, которая находится на верхней части циклонного сборника порошка. Эта система принимает замкнутую цепь и работает под положительным и отрицательным давлением. Среди измельченных материалов существует определённая влажность, поэтому при полировании возникает тепло, влага вспаривается, или из-за неплотности уплотнения штуцера трубопроводов цельной машины внешний газ всасывается, что увеличивает массу цикличного воздуха. Чтобы обеспечить работу мельницы при разрежении, увеличенный дебит потока должен выпускаться в пылесос через избыточный трубопровод и после очистки выпускаться в атмосферу. Это расположение может достигнуть баланса воздушного потока и защиты окружающей среды.
